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在选矿生产中，磨矿承担着为选别提供合适粒度入选物料的任务，其磨矿效率的高低决定和影响 着选矿技术经济指标。如果磨矿产品细度不够，有用矿物与脉石矿物未达到充分单体解离，则选矿指标不会太好；如果磨矿产品过磨，则无论哪种选矿方法均不能有效回收。因此，分析影响球磨机磨矿效率的因素，研究提高球磨机磨矿效率的技术措施，对改善选矿厂技术指标和增加综合经济效益具有重要的意义。但现在市场大部分的球磨机都存在效率不高的通病，耗能高，效率却小。提高球磨机磨矿效率就成了必然的趋势。
一、增加充填率和转速率
球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加，提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。
二、改变磨矿介质形状
可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:
1.椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;
2.椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;
3.椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;
4.椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命;
5.椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象。
椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。

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